甲板敷料系列
一、產品組成
TD18輕型基層甲板敷料由高分子乳膠膠和增強材料按一定比例混合而成,主要用于艙室一般甲板面的找平，一般施工厚度為10mm。
二、產品特性
1、質量輕。
2、粘結力強、不易脫落
3、富于韌性，不易開裂
4、適合船舶不易著火級別內外甲板、走廊及客艙等部位的敷設。
三、產品結構
四、技術指標
| 序號 | 項 目 | 技術指標 |
| 1 | 密度 | ≤1300 kg/m3 |
| 2 | 抗折強度 | ≥3Mpa |
| 3 | 抗壓強度 | ≥8Mpa |
| 4 | 初凝時間 | ≥1h |
| 5 | 終凝時間 | ≤24h |
| 6 | 吸水率%≤ | 10 |
| 7 | 吸油率%≤ | 5 |
| 8 | 導熱系數W/(m.k)≤ | 1.2 |
| 9 | 耐火性能 | 符合2010FTP規則附件I第2、5部分 |
五、材料配比
| 組份名稱 | 包裝規格 | 每平方用量 | 適用面積 |
| 界面劑 | 10kg/桶 | 0.1kg | 100 m² |
| A組份(乳膠液) | 20 kg/桶 | 2.66kg(10mm) | 7.5 m²(10mm厚敷料) |
| B組份(預制料) | 1.5m²/袋 | 12kg(10mm) | 1.5m²(10mm厚敷料) |
六、包裝及儲存
1、A組份（乳膠液）為20kg桶，B組份（預制料）為18kg袋，界面劑為10kg/桶。
2、材料的保存要求避免陽光下曝曬、防潮、防凍,保質期預制料為6個月,其它材料一年。
七、施工操作
7.1、施工準備
1)施工前，仔細閱讀甲板敷料布置圖、甲板敷料材料表，必要時，要進行技術交底。
2)清除基層鋼甲板上的雜物，并將甲板除銹或除銹后噴涂防銹底漆,甲板敷設的各種 電纜、管系、預埋件等工作均須結束。鋼甲板必須火工校正，所有影響敷料敷設 的安裝和焊接工作均應結束。
3)施工場地若光照較暗，則應做好照明。
4) 施工工具：施工前，應準備好以下工具：鐵鍬、料桶、供水橡塑管、泥板、刮尺 等。
5）如果是船舶維修，甲板原來就已敷設好甲板敷料，應對原甲板敷料進行檢查：將 開裂松動、空鼓的舊的甲板敷料鑿掉，鑿掉甲板敷料的鋼甲板如若已生銹，則還 應按上述第（2）條進行除銹處理，對于確實難以鑿掉的甲板敷料，可以保留，但 在其上施工新的甲板敷料前，必須清掃干凈其上的浮灰，并涂刷界面劑。
7.2 施工步驟
1）涂刷將界面劑：在敷料接觸面如鋼甲板面或鋼板上的阻尼涂層上薄涂一層界面劑 后，界面劑用量為 0.1kg/m
2,待界面劑基本干燥后可進行敷料施工。
2）甲板敷料施工：將 1 桶 A 組份加入 5 袋 B 組份粉料中混和均勻，將已混和好的敷 料敷設在基層鋼板上，用泥板將敷料在鋼板上來回搓動，使之與鋼板充分接觸， 然后用刮尺將敷料刮平到規定厚度。過 30 分鐘左右，再用泥板壓實，抹平，如表 面稍干，可灑少量乳膠液再行抹平。
7.3 注意事項
1）整個敷設及養護期間，環境溫度宜在 5℃-35℃，高于或低于環境溫度應采取降溫 或保暖措施。
2）施工后敷料必須養護 1-2 天,待固化后方可進入。
3） 甲板敷料系水硬性凝結材料,材料配比中水的添加量為常溫下,隨著氣溫變化,可 視砂漿干濕度作適當增減。
八、檢驗
敷料干燥后，表面無開裂。
